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      多功能淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備

      更新時間:2025-04-15

      簡要描述:

      多功能淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備操作流程:上料提升-清洗-二級清洗-初級破碎-二級粉碎-漿渣分離-二次分離-除砂-漿液二次分離-旋流洗滌-脫水-氣流干燥:

        多功能淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備操作:
       
        1、清洗的基本原理
       
        主要是清土豆外表皮層沾帶的泥沙 , 并洗除去土豆塊根的表皮。對作為生產(chǎn)淀粉的原料鮮紅薯或土豆基本, 是保證淀粉質(zhì)量的基礎(chǔ) , 清洗的越凈 , 淀粉的質(zhì)量就越好。
       
        2、破碎的基本原理
       
        土豆淀粉主要儲藏于塊根的肉質(zhì)部分 , 僅少量儲藏于內(nèi)皮。碎解的目的就是破壞紅薯的組織結(jié)構(gòu),使微小的淀粉顆粒能夠順利地從塊根中解體分離出來。從細(xì)胞中釋放的淀粉,稱為游離淀粉;殘留于渣滓內(nèi)部細(xì)胞中的稱為結(jié)合淀粉,粉碎是鮮薯加工中為重要的工序之一,它關(guān)系到鮮薯的出粉率和淀粉的質(zhì)量。
       
        3、篩分的基本原理
       
        土豆渣是細(xì)長的纖維,體積大于淀粉顆粒,膨脹系數(shù)也大于淀粉顆粒,比重又輕于淀粉顆粒 , 將碎解的原漿,以水為介質(zhì),使薯渣中含的淀粉漿水進(jìn)一步濾出。
       
        4、除沙和精化基本原理
       
        泥、沙的比重大于水,又大于淀粉顆粒的比重,根據(jù)比重分離的原理,使用旋流除沙,可達(dá)到較為理想的效果。精化進(jìn)一步精制淀粉。
       
        5、濃縮原理
       
        將淀粉與水及蛋白、細(xì)小纖維相分離,增加淀粉濃度,提高淀粉品質(zhì),減少沉淀池的數(shù)量,提高加工效率。
       
        多功能淀粉生產(chǎn)加工設(shè)備優(yōu)勢:
       
        1.干燥強(qiáng)度大設(shè)備投資省:氣流干燥設(shè)備的處理里是大的,蒸發(fā)水份能力從5Dkg/h—2000kg/h。而設(shè)備容積小投資省,是其他干燥設(shè)備所*的。
       
        2.自動化程度高﹑產(chǎn)品質(zhì)里好:氣流干燥物科全在管道中進(jìn)行,干燥時間極逗(只有0.5—2秒)。因此可實(shí)現(xiàn)自動化,產(chǎn)品不與外界接觸污染小,質(zhì)里好。3.設(shè)備成套供應(yīng)﹑熱源自由選擇:基本型由空氣過濾器、加熱器、加料器、干燥管、風(fēng)機(jī)﹑旋風(fēng)分離器組成。用戶可根據(jù)需要添置除塵器或其他輔助設(shè)備。
       
        4.加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性。用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、導(dǎo)熱油、熱風(fēng)爐加熱。同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)送擇:≤15DC時,可選用蒸汽加熱≤2C℃時,電加熱(或蒸汽加熱,電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜?;≤30℃C時,燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時。燃油熱風(fēng)爐。干燥時間短,適用于熱鋤性物料,成品不與外界接觸,無污染,質(zhì)里好;
       
        5.設(shè)備成套提供,熱源可選擇蒸汽加熱或配套使用燃煤﹑燃油﹑燃?xì)鉄犸L(fēng)爐等。
       
        6.基本型氣流干燥設(shè)備,適用于松散狀、粘性小、成品為顆粒及粉末的物料。此流程示意為正負(fù)壓氣流干燥,用戶可根據(jù)產(chǎn)品特性選擇正壓形式的干燥方法。
       
       

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